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解析外盘管反应釜出现密封泄漏情况的原因及处理方式

       正常使用中,外盘管反应釜如果出现密封泄漏的情况,原因主要包括:
       1、填料密封问题和机械密封问题,如搅拌轴在填料处出现磨损或腐蚀现象,造成间隙过大;
       2、密封圈选寸不对,压紧力不够,失去密封性。
       处理方式:
       1、根据不同的密封泄露,其处理也不同。主要有及时拆换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保障粗糙度,压紧填料或者拆换填料。
       2、对于密封圈的选材和安装要合理,保障充裕的压紧力;颗粒以及结晶物能进入摩擦副,控制好工艺指标。
       3、有资质的厂家生产的外盘管反应釜出现的其它泄漏情况并不多见,一旦出现泄漏情况,在不确定的情况下,不可盲目的对其进行拆卸等处理。